在模具行业，人们要求模具质料不但要具有优良的硬度和耐磨性，还需要具有相匹配的导热性。而陪同我国模具业的快速生长，人们需要更多性能优异的模具质料。由于铝青铜合金具有较高的硬度、强度、耐磨性和优良的导热性，同时其铸造性能优良，使得铝青铜成为模具质料的理想质料而获得人们越来越广泛的关注。

以铝作为主要合金元素的一种无锡青铜，在工业上广泛使用。具有良好的铸造性能(但铸造收缩率较大)、较高的强度、耐磨性和抗大气、海水腐化性，受攻击时不爆发火花，可用作耐磨、耐蚀和弹性零件，如齿轮、蜗轮、轴套、弹簧和船舶中的一些特殊设备等。用于塑性加工的铝青铜含铝量低于5～7%，热加工或铸造用铝青铜含铝量在7%以上。铝青铜中往往加入铁、锰、镍等元素以改善力学性能。常用的铝青铜有QAl7、QAl9-2、QAl10-3-1.5、ZQAl7-1.5-1.5、ZQAl10-4-4等。

以铝为主要合金元素的青铜。常分为铜铝二元合金组成的简单铝青铜和除铝以外还添加有铁、锰、镍等元素的庞大铝青铜。铜铝系铜侧状态图如图所示。简单铝青铜为α相固溶体，塑性好，易加工。工业上含铝8.5%～11%的铝青铜缓冷时由于β相共析剖析，形成连续的链条状的粗大的γ相，使合金变脆。这种现象称为“自发退火”，在实际生产中应予制止。

Cu-Al二元相图铜侧部分见图2-7-4。含wAl为7%以下的铝青铜，铸态组织枝晶不如锡青铜兴旺，为α单相，塑性好。热加工或冷加工退火后，α固溶体晶粒内泛起退火孪晶。铝含量wAl为7%～9.4%时，按相图高温下为α+δ组织，565℃以下应为α单相固溶体，但实际生产中β→α的转变往往不可完成而保存少量β相。β相随后剖析为α+γ2共析体，使强度明显升高，塑性降低。当wAl>9.4%后，合金相变历程很庞大；郝淙词，在565℃爆发β→α+γ2共析转变，爆发与钢中珠光体形貌相似的共析体(层片状)。共析体中γ2粗大时合金脆化，这种现象称为“自发退火”。冷却速度加速时，共析剖析被抑制，依所抵达的停留温度，依次爆发贝氏体及马氏体相变。相图中363℃四周的包析转变α+γ2→α2反应极慢，实际生产中不泛起。

随着工业生产的生长和科学技术的进步,具有种种庞大结构与特殊工艺要求的工件越来越多,这就使得古板的机械加工要领不可加工或难于加工。因此人们除了进一步生长和完善机械加工法之外,还努力寻求新的加工要领。电火花加工法能够适应生爆发长的需要,并在应用中显示出许多优异性能,因此,获得了迅速生长和日益广泛的用。

钨铜合金作为电极质料要求具有良好的致密性、耐磨耐腐化性和良好的导电性。本文探讨了细颗粒钨粉制备高性能钨铜电极的工艺技术路线,包括研究粉末粒度、高性能钨骨架的制备、合理的熔渗工艺、添加金属元素对性能的影响等四个部分。通过金相显微技术、扫描电镜剖析等现代剖析手段开展了大宗的实验事情及理论剖析,制备出了性能较高的钨铜复合质料。

钨钼质料系由高熔点、高硬度的金属钨和高塑性、高导性的金属铜所组成的互不相溶的两相复合质料。它既综合了钨和铜各自的特性,如高的高温强度、高的导电导热性、好的抗电蚀性、较高的硬度、低的热膨胀系数和一定的塑性等。并且,可以通过其组成比例的改变,控制和调解它各个相应的机械和物理的性能。别的,它还具有由于两者组合而爆发的新的性能,如它在高温条件下,由于所含有的铜的蒸发吸热而爆发的自冷却作用。因此,它可以广泛应用于航天、电子、机械、电器等各个工业部分,特别是一些高技术的领域。

铍铜是有色合金弹性质料，主要用来制造种种高级弹性元件和电子元件，在外洋汽车工业中获得普遍应用。主要有耐用开关、高弹性接点、高温继电器、塑胶模具、高温开关、马达、汽车等。 海内用得未几，主要原因是铍铜使用历程中遇到多种难题，一般工厂解决不了。入世后，面临国际市场竞争的严峻局面，只有高质量的产品才华在竞争中立于不败之地。要提高我国汽车在国际市场中的竞争能力，首先就要在质料问题上与国际接轨。因此海内冶金行颐魅针对国产汽车使用铍铜遇到的种种困难，建立了铍铜元件生产厂。用户提出技术要求和元件图纸，AsiaGame铍铜生产厂家组织专业人员，选择相对应的合金牌号生产元件，热处理后供应给用户使用

钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.25g/cm，铜的密度为8.92/cm3)；铜导电导热性能优越，钨铜合金(身分一般规模为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温质料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子质料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。