在了解铍青铜淬火工艺之前
，我们需要先知道铍青铜原质料的状态
，一般分为固溶态(或软态)
，硬态和时效态(又分为软时效和硬时效)；细分的话
，硬态又分为1/4硬、1/2硬
，3/4硬和硬态。

    一般而言
，软态和硬态可以直接时效就行
，工艺区别在时间是非纷歧样
，如果是时效态则不需进一步热处理
，如果是热加工态
，则需要进行固溶处理
，然后进行时效。

    铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶实时效处理后
，强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是：固溶处理后具有良好的塑性
，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后
，却具有极好的弹性极限
，同时硬度、强度也获得提高。

    1、铍青铜的时效处理

    铍青铜的时效温度与Be的含量有关
，含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。关于Be大于1.7%的合金
，最佳时效温度为300-330℃
，保温时间1-3小时（凭据零件形状及厚度）。Be低于0.5%的高导电性电极合金
，由于溶点升高
，最佳时效温度为450-480℃
，保温时间1-3小时。近年来还生长出了双级和多级时效
，即先在高温短时时效
，此后在低温下长时间保温时效
，这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度
，可接纳夹具夹持进行时效
，有时还可接纳两段离开时效处理。

    2、铍青铜的去应力处理

    铍青铜去应力退火温度为150-200℃
，保温时间1-1.5小时
，可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等爆发的剩余应力
，稳定零件在恒久使用时的形状及尺寸精度。

    3、铍青铜的固溶处理

    一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间
，对用作弹性元件的质料
，接纳760-780℃
，主要是避免晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm盘算
，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时
，外貌会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大
，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为制止氧化应在真空炉或氨剖析、惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）中加热
，从而获得灼烁的热处理效果。别的
，还要注意尽量缩短转移时间（此淬水时）
，不然会影响时效后的机械性能。薄形质料不得凌驾3秒,一般零件不凌驾5秒。淬火介质一般接纳水（无加热的要求）
，虽然形状庞大的零件为了制止变形也可接纳油。

    通过阅读上述内容
，想必各人关于铍青铜的淬火工艺都有所了解了
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