铍青铜作为硬度与弹性优良的金属质料，在我们的工业加工中应用广泛，铍青铜质料的加工处理方法是包管金属质料的性能的要害，铍青铜在淬火加工中时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。关于Be大于1.7%的合金，最佳时效温度为300-330℃，保温时间1-3小时(凭据零件形状及厚度)。

Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，最佳时效温度为450-480℃，保温时间1-3小时。近年来还生长出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，此后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可接纳夹具夹持进行时效，有时还可接纳两段离开时效处理。

1)准备事情

①凡需淬火或时效的零件，其外貌必须清洁洁净，操作时应戴手套，以防汗液、油渍等在高温下腐化外貌。

②淬火或时效的温度必须准确，炉温的准确性应在10℃以内。

③铍青铜的淬火加热应在经净化的氨剖析气氛中或氨基气氛中进行。人工时效可以在上述；て栈蛘婵罩薪，也可以在专用的硝盐浴中进行。

④对几何形状庞大或尺寸精度要求高的零件，时效应在相应的夹具中进行。

2)淬火处理

①淬火温度一般接纳(780±10)℃，可凭据淬火后合金的晶粒尺寸调解淬火温度。

②保温时间：可按下列公式盘算：t=1.5D+10

式中t-保温时间( min)；D-工件的有效厚度(mm)。如零件堆放加热，应酌情延长保温时间5~10min。

③淬火的转移时间：转移时间应尽量短，一般不凌驾6s，关于薄、小零件的转移时间应更短。

④淬火介质为30℃的水。

3）淬火件的质量检验：

①零件外貌不允许有玄色氧化膜，不得有起泡。

②淬火件主要作显微组织检查，淬火组织应是均匀的α相，允许有少量漫衍均匀的颗粒状β相，但不允许β相呈网状和带状漫衍。