随着海内工业智能智造的提升，各行各业关于原质料的性能需求也越来越高，其中电子、微电子、半导体、汽车等领域用到特殊铜合金的也越来越多，尤其是电子、微电子行业关于铍青铜精密毛细小管的精度、耐磨度、抗疲劳度、耐使用性，耐高温性等综合性能要求越来越高，小编下来就为各人来一一解答。

      铜管按生产要领和性能分为挤制管、拉制管、焊接管、软管、半硬管。铜管可以凭据合金身分为紫铜管、黄铜管、铍青铜管、白铜管。最后也可以凭据用途分为冷凝管、空调管、散热管、波导管、制氧机管、航天管、天线管等。那么现在我们言归正传，来说说铍青铜毛细小管的加工吧。

                       铍青铜精密毛细小管定制尺寸实拍

铍青铜精密毛细小管加工的技术要求如下（原质料）

   1、铍青铜小管的加工按设计图纸进行，形状、尺寸应切合设计要求。
         2、断口处直径改变应在铜管标准直径的1%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。
         3、铍青铜管件要脱油、去污、无铜屑，内外外貌光洁，不许有油污、伤痕、氧化皮。

   铍青铜挤压拉伸管实拍图

铍青铜小管加工的要领内容如下（客户机加处）

  1、对铍铜精密细小管精密截断加工。
       2、对铍铜精密细小管截断端面磨尖加工。
       3、对铍铜精密细小管扩口收口加工。
       4、对铍铜精密细小管折弯成型加工。
       5、对铍铜精密细小管侧面削面加工。
       6、对铍铜精密细小管焊接组装抛光加工。
       7、对铍铜精密细小管进行分级压缩膨胀加工。
       8、对铍铜管状产品多工位拉伸成型制品。

                                                               铍青铜小管——C17200铍铜母材

 铍青铜小管加工之下料、去毛刺的设备及操作要求

     1、使用工具：割管刀，有效直尺，定位块凭据图纸要求的尺寸和管径，用直量取相应的长度，安排定位块。
          2、铜管需定位牢固后，再用割刀拆下，要包管割口平齐，稳定形。
          3、操作中，不允许戴手套，但去毛刺可以戴手套操作，避免毛线进入铜管。
          4、切割历程中，铜管均匀进给，以包管管口圆滑。
          5、当管径小于（即是）Φ12mm，可多根(未几于10根)一起下料；当管径大于Φ12mm，或长度小于60mm的铜管必须单独进行下料。
          6、下料后必须对端口去毛刺，应凭据差别管径调解变频器的巨细以控制机转速

铍青铜精密毛细小管——切管实拍图

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