钨铜合金---电火花加工

        随着工业生产的生长和科学技术的进步,具有种种庞大结构与特殊工艺要求的工件越来越多,这就使得古板的机械加工要领不可加工或难于加工。因此人们除了进一步生长和完善机械加工法之外,还努力寻求新的加工要领。电火花加工法能够适应生爆发长的需要,并在应用中显示出许多优异性能,因此,获得了迅速生长和日益广泛的用。

        电火花加工又称放电加工（ElectricalDischargeMachining简称EDM),它是在加工历程中,使工具和工件之间不绝爆发脉冲性的放电火花,靠放电时爆发的局部瞬时高温将金属蚀除下来。电火花加工的优点在于可以加工难切削质料、很是硬的质料如硬质合金、种种高速钢甚至金钢石、立方氮化硼另有一个优点是可以加工很精致的模型.

        电火花加工原理如图一所示，加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极。两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质煤油、矿物油中。工具电极由自动进给装置控制，以包管工具和工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01-0.05MM),当脉冲电压加到两极间,便将其时条件下极间最近点的液体介质击穿,形成放电通道。由于通道的截面积很小,放电时间极短致使能量高度集中(106-107W/mm2),放电区域爆发的高温使质料熔化甚至蒸发以致形成一个小凹坑见图1-1

         第一次脉冲放电结束后,经过很短的时间间隔,第二个脉冲又在极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率的循环下去,工具电极不绝的向工件进给,它的形状最终就复制在工件上,形成所需要的加工外貌见1-2

电火花加工中常用的电极质料

        5、自电火花加工问世以来,人们实验使用过多种质料。据苏州电加工机床研究所统计可做电火花加工用电极质料达种之多。一般用于电火花加工的电极有铜、石墨、钢以及铜钨合金等,它们能对碳素钢、工具钢、合金钢、淬火钢、硬质合金及其它高硬度金属质料进行放电加工,可加工冲压模、型腔模以及种种零件及庞大的异型曲面。

几种常用的电火花加工用电极质料的性能如表1一3所示

       电火花加工所用的电极质料主要是紫铜和石墨,但都保存一定的问题。石墨组织疏松、颗粒粗大、机械强度差,不易加工成精密尺寸,并且石墨质料一般质量不均匀,性能因颗粒取向差别而有差别。因此在选用石墨作工具电极时，为了加工出外貌光洁的工件,要优先考虑选用粒子直径较小的石墨质料。

       其次还要考虑它的组织结构和抗弯强度,特别是在使用拼块要领制作电极时更应注意，不然将引起电极的不均匀损耗。精加工中石墨电极很难抵达加工件外貌灼烁，而它们的生产率又很低,只能用来制作一些形状庞大、精度要求不高的电极。

       在精加工中选取紫铜作工具电极加工效果较好，但由于紫铜质料密度较大，加工参数脉间值又较小,蚀除下来的金属粒大部分沉入事情液箱底部,增大了排屑难度，造成事情液密度增大、液体混浊。从而使加工外貌容易爆发“二次放电”泛起拉弧、烧伤现象，加工件粗糙度增大，加工稳定性降低,电极的损耗水平大大增加。

       铜及铜合金电极消耗大，加工稳定性差关于电极形状庞大制精度要求高的今天，也己不太适合。虽然银铜电极加工精度高,可是银铜电极的生产本钱也相应较高

电极用钨铜质料