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铍青铜合金是一种典范的时效析出强化型合金,经过合理的热处理之后可以使合金具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性等一系列优良的综合性能,是理想的高导、高强弹性质料,被广泛应用于电子电器、汽车制造、航空航天、油气钻探、仪器仪表等领域,因此制定合理的热处理参数对其性能的提高具有重要的意义。近年来,时效工艺对铍青铜合金组织和性能的影响值得关注。
铍铜C17200合金时效中的性能
开发时发明,随着时效时间的延长,铍铜C17200合金的硬度、屈服强度与抗拉强度连续上升,于8h时抵达峰时效状态,主要强化相为以调幅组织的形式保存于基体中的γ′相。铍铜C17200合金在320℃时效初期,合金爆发调幅剖析和γ′相的析出是合金在时效历程中强度、电导率升高的主要原因。并且在460℃下,铍铜C17200合金电导率及显微硬度随时效时间的变革纪律基本一致,划分在时效初期(0~2h)急剧升高,时效中期(2~4h)缓慢增加,时效后期(4~8h)趋于稳定。
铍青铜微观组织性能
铍青铜作为一种典范的时效析出强化型铜基合金,经固溶处理后获得过饱和α固溶体,在时效初期,不稳定的过饱和固溶体会爆发剖析形成Be原子聚集区,并随着时效进行,G.P.区规模逐渐扩大并转酿成亚稳定的过渡相,最后酿成稳定的平衡态γ-CuBe相析出并长大。
铍青铜在时效阶段会爆发脱溶反应,即从过饱和固溶体中析出第二相或形成溶质原子聚集区以及亚稳定过渡相,形成弥散强化效应,从而强化合金性能。其时效温度为480℃时,在铍铜合金时效初期,第二相虽然尚未形成,但在过饱和固溶体中会爆发Be原子偏聚
铍铜C17200合金时效后的性能结论
1、在0.25~10h规模内,随着时效时间延长,铍铜C17200合金Be合金的析出相逐渐形成,时效10h时,510℃下的γ相比480℃时的更为粗大。
2、当温度一准时,铍铜C17200合金Be合金的抗拉强度整体上均随着时效时间的增加泛起先上升后下降的变革趋势,且时效温度越高抗拉强度越早抵达峰值;合金的电导率随着时效时间的增加,逐渐上升且增加速度逐渐变缓;合金的伸长率均随时效时间的增加而降低,塑性逐渐下降,常温拉伸下的主要断裂方法为韧性断裂。
3、在试验规模内,铍铜C17200合金合金经920℃×1h固溶+480℃×6h时效处理后的综合性能最佳,电导率为18-20MS/m,抗拉强度为1350MPa,伸长率为8-10%。